Mesin penyolderan kawat otomatis panel lampu LED

Deskripsi Singkat:

Mesin las otomatis, juga dikenal sebagai sistem las otomatis, dirancang untuk menyederhanakan proses pengelasan, meningkatkan produktivitas, dan mengurangi kesalahan manusia. Dilengkapi dengan teknologi canggih, mesin-mesin ini mampu melakukan tugas pengelasan dengan cepat dan akurat, menjadikannya alat penting bagi fasilitas manufaktur modern.

 

 


Detail Produk

Label Produk

Fitur Produk

Mesin las otomatis membentuk masa depan manufaktur dengan menyediakan kombinasi presisi, efisiensi, dan keamanan. Seiring dengan terus meningkatnya permintaan akan penyolderan berkualitas tinggi, mesin-mesin ini akan memainkan peran penting dalam memenuhi kebutuhan perakitan elektronik modern. Dengan kemampuannya untuk menangani berbagai tugas pengelasan dan potensinya untuk menghemat waktu dan biaya, mesin las otomatis akan menjadi alat yang sangat diperlukan bagi para produsen yang ingin tetap kompetitif dalam industri manufaktur yang terus berkembang.

▶ Biaya tenaga kerja selama 1 tahun = 2 mesin las otomatisMesin penyolderan otomatis, beban kerja 1 hari = 2-4 pekerja terampil

Parameter Produk:

Barang-barang Penyolderan manual Mesin otomatis
pematerian
Perkataan
Pematerian

kualitas

Permeabilitas timah 75% Penetrasi penuh  
Dengan residu timah Jumlah kecil ——  
Jumlah solder
tidak konsisten
adanya    
persentase kelulusan Sekitar 90% ≥95%  
Bahan habis pakai Konsumsi tinggi

timah dan kawat

Hemat 15% dari biaya pengiriman kawat
Hemat 25% dari harga kaleng
Relatif terhadap tenaga kerja
biaya investasi Masukan tenaga kerja berganda
Input berulang tahunan
Satu investasi untuk banyak

bertahun-tahun
Keuntungan (setara dengan satu tahun)

 
Operator 1 stasiun solder
membutuhkan 1 orang
Orang tersebut dapat mengoperasikan 1-4 unit. Tidak terampil
para pekerja adalah
kekuatan tenaga kerja Pekerja besar dan tidak stabil Pekerja yang moderat dan stabil  
Produktif
nilai
jam kerja Jam 12 siang 24 jam Mesin
tingkat pemanfaatan adalah
98%
efisiensi penyolderan 500 titik solder/jam 1500 buah kawat/jam Penyolderan manual
bervariasi dalam output
dan kualitas per

Detail Produk

mesin las kawat solder otomatis-3
mesin las kawat solder otomatis-2

Aplikasi Produk

mesin las kawat solder otomatis-6

Mengapa memilih mesin penyolderan kawat otomatis?

Mengapa memilih mesin penyolderan kawat otomatis?

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

1. T: BAGAIMANA LAYANAN PURNA JUALNYA?
A: Kami memberikan garansi 1 tahun dan dukungan teknis. Semua suku cadang mesin dapat diganti secara gratis dalam waktu 1 tahun jika rusak (tidak termasuk kesalahan pengoperasian).

2. T: APAKAH SULIT UNTUK MEMASANG MESIN INI?
A: Bengkel harus menyiapkan fasilitas lengkap seperti sumber daya listrik dan kompresor udara. Untuk instalasi pertama, kami menyediakan pelatihan daring. Untuk masalah selanjutnya, kami juga dapat menyediakan instruksi video.

3. T: BERAPA LAMA WAKTU PENGIRIMAN MESIN?
A: Untuk mesin standar, kami dapat mengirimkan dalam waktu 3~7 hari, jika dipesan khusus oleh pelanggan (OEM), waktu tunggunya adalah 35~55 hari.

4. T: APAKAH ANDA MENYEDIAKAN PRODUK YANG DISESUAIKAN?
A: Tentu, kami dapat mendesain peralatan sesuai dengan data bagian struktural yang Anda berikan. Kami adalah perancang dan produsen mesin pembentuk lembaran logam profesional.

5. T: APAKAH ANDA PERUSAHAAN DAGANG ATAU PABRIK?
A: Kami adalah produsen.

6. T: BAGAIMANA CARA MENGUNJUNGI PERUSAHAAN ANDA?
A: Pabrik kami berlokasi di provinsi Guangdong. Mohon informasikan tanggal kunjungan Anda terlebih dahulu, kami dapat menjemput Anda dari bandara atau stasiun kereta api.


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Spesifikasi
    barang
    nilai
    Tempat Asal
    Cina
    Guangdong
    Nama Merek
    MINGSHUO
    Kondisi
    Baru
    Berat (KG)
    400
    Inspeksi keluar video
    Asalkan
    Laporan Uji Mesin
    Asalkan
    Jenis Pemasaran
    Produk Biasa
    Garansi komponen inti
    1 Tahun
    Komponen Inti
    PLC, Mesin, Bantalan, Motor, Roda Gigi
    Jaminan
    1 Tahun
    Industri yang Berlaku
    Pabrik Manufaktur, Bengkel Perbaikan Mesin, Lainnya
    Lokasi Ruang Pamer
    Tidak ada
    Jenis
    Disesuaikan
    Nama Produk
    Mesin penganyaman kawat
    Voltase
    AC 110V/220V, 50Hz/60Hz
    Fitur
    Presisi Tinggi
    Aplikasi
    Peralatan Otomasi

     

    Barang Keterangan Isi
    1 Fungsi Peralatan a. Kawat gulung, pengumpanan otomatis.
    b. Peralatan pemotongan otomatis, pengupasan, pelapisan timah, pencelupan timah, dan penyolderan otomatis (Pengelasan 1-4 kawat bersifat opsional).
    c. Dapat mencapai peralihan bebas 4 kabel warna.
    d. Pengelasan satu arah, pengelasan multi sudut (Opsional).
    e. Setelah pengelasan, sudut kemiringan kawat adalah 0-25°.
    2 Kapasitas produksi dan cacat Sekitar 3000~4000 kawat dilas per jam.
    3 Persyaratan ukuran papan PCBA Dapat digunakan dalam rentang 166-210mm.
    4 Persyaratan untuk komponen di sekitar papan solder a. Tinggi komponen: Dalam rentang 1 mm pada papan solder, tidak diperbolehkan komponen yang lebih tinggi dari 2,6 mm (Kecuali dalam keadaan khusus).
    b. Ukuran papan PCB: 1,5-3 mm.
    c. Posisi papan PCB: Semua dalam jangkauan PCB (Kecuali dalam keadaan khusus)
    5 Jarak pengelupasan 1. Kawat pengupas terpendek: 13 mm.
    2. Panjang pengelupasan maksimum: 170 mm.
    3. Panjang pengelupasan: kulit kawat 2-4 mm.

     

    Keunggulan peralatan:
    1. Universalitas peralatan yang kuat: hampir semua produk yang memenuhi persyaratan perjalanan untuk pengupasan dan pemotongan kawat, serta produk yang tidak mengalami kekeringan selama pengelasan, dapat digunakan secara universal.

    2. Produk olahan memiliki konsistensi tinggi: pemotongan, pengupasan, dan pengelasan semuanya dilakukan secara otomatis oleh peralatan, dan panjang kawat serta kelengkapan sambungan solder antar produk akan sama.

    3. Penghematan tenaga kerja: Operator dapat membantu dalam memuat dan menurunkan material secara rutin, dengan satu orang mampu menangani 2 hingga 3 peralatan, tanpa memerlukan pekerja pengelasan yang terampil. Karyawan biasa dapat mengawasi mesin.

    4. Efisiensi tinggi: Peralatan konfigurasi menengah dengan dua jalur pengelasan simultan dapat mengelas 2100 kawat per jam. Peralatan konfigurasi tinggi dengan empat jalur pengelasan simultan dapat mengelas 3600 kawat per jam.