Video
Deskripsi Produk
Pengumpan otomatis dapat diatur untuk mengumpankan sejumlah sekrup tertentu sekaligus, sehingga memungkinkan kecepatan dan akurasi yang lebih tinggi dalam perakitan. Mesin ini juga dapat diprogram untuk memindahkan sekrup agar berada pada posisi yang tepat untuk dimasukkan. Hal ini menghilangkan kebutuhan untuk memposisikan sekrup secara manual dan membuat perakitan jauh lebih cepat.
Fitur
♦ Pengumpan sekrup yang dioptimalkan dilengkapi dengan fungsi penghitung yang berguna
♦ Tampilan digital, desain sederhana dan elegan
♦ Menyetel sekrup pengumpan dalam rentang 0-999, menghentikan pengumpanan secara otomatis setelah misi selesai.
♦ Jumlah sekrup yang dimasukkan akan dicatat untuk referensi pengguna.
♦ Sakelar otomatis dan manual untuk memilih fungsi penghitungan
♦ Mewarisi keunggulan pemasok sekrup umum, fungsi yang jauh lebih stabil, tidak pernah lagi sekrup macet, dan orbit yang dapat disesuaikan, pengoperasian sederhana sama seperti pengumpan sekrup umum.
♦ Performa stabil, tidak ada sekrup yang macet, jalur pengumpanan dapat disesuaikan
♦ Sekrup yang sesuai dengan diameter 1-5mm, dan dapat diubah ukurannya
Tidak ada sekrup yang macet
Sekrup yang tidak sampai ke jalur akan menggelinding kembali ke rol untuk pengiriman berikutnya. Kecepatan pengumpanan dapat diatur dengan menyesuaikan kekuatan getaran.
Kerusakan yang mengkhawatirkan
Pengumpanan sekrup dan getaran dikontrol secara terpisah, penundaan dan waktu berhenti dapat diatur secara bebas, dan alarm akan berbunyi jika terjadi kerusakan.
Parameter Produk
| Parameter | |
| Pasang sekrup | M1.0-M5.0 (Panjang Maksimum = 20 mm) |
| Kecepatan pemberian makan: | 2 sekrup/s |
| Tegangan masukan: | DC 15V/1500mA |
| Dimensi: | Panjang 180mm * Lebar 125mm * Tinggi 150mm |
| Berat: | 2,5 kg |
| Parameter | |
| Pasang sekrup | M1.0-M5.0 (Panjang Maksimum = 20 mm) |
| Kecepatan pemberian makan: | 2 sekrup/s |
| Tegangan masukan: | DC 15V/1500mA |
| Dimensi: | Panjang 180mm * Lebar 125mm * Tinggi 150mm |
| Berat: | 2,5 kg |
| Aksesoris |
| Buku panduan |
| Catu daya DC (input 180-220V, output DC15V) |
| Kunci pas segi enam |
Detail Produk
| barang | nilai |
| Tempat Asal | Cina |
| Guangdong | |
| Nama Merek | MINGSHUO |
| Kondisi | Baru |
| Berat (KG) | 400 |
| Inspeksi keluar video | Asalkan |
| Laporan Uji Mesin | Asalkan |
| Jenis Pemasaran | Produk Biasa |
| Garansi komponen inti | 1 Tahun |
| Komponen Inti | PLC, Mesin, Bantalan, Motor, Roda Gigi |
| Jaminan | 1 Tahun |
| Industri yang Berlaku | Pabrik Manufaktur, Bengkel Perbaikan Mesin, Lainnya |
| Lokasi Ruang Pamer | Tidak ada |
| Jenis | Disesuaikan |
| Nama Produk | Mesin penganyaman kawat |
| Voltase | AC 110V/220V, 50Hz/60Hz |
| Fitur | Presisi Tinggi |
| Aplikasi | Peralatan Otomasi |
| Barang | Keterangan | Isi |
| 1 | Fungsi Peralatan | a. Kawat gulung, pengumpanan otomatis. b. Peralatan pemotongan otomatis, pengupasan, pelapisan timah, pencelupan timah, dan penyolderan otomatis (Pengelasan 1-4 kawat bersifat opsional). c. Dapat mencapai peralihan bebas 4 kabel warna. d. Pengelasan satu arah, pengelasan multi sudut (Opsional). e. Setelah pengelasan, sudut kemiringan kawat adalah 0-25°. |
| 2 | Kapasitas produksi dan cacat | Sekitar 3000~4000 kawat dilas per jam. |
| 3 | Persyaratan ukuran papan PCBA | Dapat digunakan dalam rentang 166-210mm. |
| 4 | Persyaratan untuk komponen di sekitar papan solder | a. Tinggi komponen: Dalam rentang 1 mm pada papan solder, tidak diperbolehkan komponen yang lebih tinggi dari 2,6 mm (Kecuali dalam keadaan khusus). b. Ukuran papan PCB: 1,5-3 mm. c. Posisi papan PCB: Semua dalam jangkauan PCB (Kecuali dalam keadaan khusus) |
| 5 | Jarak pengelupasan | 1. Kawat pengupas terpendek: 13 mm. 2. Panjang pengelupasan maksimum: 170 mm. 3. Panjang pengelupasan: kulit kawat 2-4 mm. |
Keunggulan peralatan:
1. Universalitas peralatan yang kuat: hampir semua produk yang memenuhi persyaratan perjalanan untuk pengupasan dan pemotongan kawat, serta produk yang tidak mengalami kekeringan selama pengelasan, dapat digunakan secara universal.
2. Produk olahan memiliki konsistensi tinggi: pemotongan, pengupasan, dan pengelasan semuanya dilakukan secara otomatis oleh peralatan, dan panjang kawat serta kelengkapan sambungan solder antar produk akan sama.
3. Penghematan tenaga kerja: Operator dapat membantu dalam memuat dan menurunkan material secara rutin, dengan satu orang mampu menangani 2 hingga 3 peralatan, tanpa memerlukan pekerja pengelasan yang terampil. Karyawan biasa dapat mengawasi mesin.
4. Efisiensi tinggi: Peralatan konfigurasi menengah dengan dua jalur pengelasan simultan dapat mengelas 2100 kawat per jam. Peralatan konfigurasi tinggi dengan empat jalur pengelasan simultan dapat mengelas 3600 kawat per jam.
